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鞏義市易路發環保造紙機械有限公司
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造紙機造紙全過程
造紙機是一種由多種設備組成的聯合機。造紙機將符合造紙要求的紙漿水懸浮體經濾網脫水成形、機械擠壓脫水和干燥等過程而抄制成紙的機器。造紙機包括完成以上工藝過程的成形、壓榨、烘干 3個主要部分,并配有必要的整飾、卷取及傳動裝置,以及供漿、漿料及白水循環、真空、通風排氣、損紙處理和潤滑、自控等輔助系統。它通??煞譃閮刹糠郑簼癫亢透刹?。濕部包括料漿流動裝置、網部和壓榨部。干部包括干燥部、壓延機和卷紙機。經過混合、上漿、充填和提純后,具有合適造紙性能的紙漿以0.3%~1.3%的濃度進入造紙機的紙漿輸送設備。然后,紙料通過漿流分配器和紙漿箱對流漿的分布和平整后,將紙料均勻、穩定地送到移動成形網的網狀面。在網箱上,紙漿在靠近壓路機中心線的地方流動后,逐漸被過濾和脫水,形成一張連續的濕紙。網箱通常裝有成型脫水元件,如套筒、真空吸罐、伏特滾筒等。當濕紙脫水到一定程度(通常約為20%)時,可將其從篩網上剝離并送到印刷機繼續脫水。造紙機的壓榨部分由幾組輥壓機組成。濕紙由壓榨的毛毯拖動,并通過輥間的機械擠壓脫水。為了保持壓制的毛毯良好的脫水性能,壓輥上裝有毛毯清洗裝置。壓片后,濕紙的干度一般可達40%左右。
濕紙在造紙機上被進一步脫水,通常通過加熱和蒸發干燥。造紙機將符合造紙要求的紙漿水懸浮體經濾網脫水成形、機械擠壓脫水和干燥等過程而抄制成紙的機器。造紙機包括完成以上工藝過程的成形、壓榨、烘干 3個主要部分,并配有必要的整飾、卷取及傳動裝置,以及供漿、漿料及白水循環、真空、通風排氣、損紙處理和潤滑、自控等輔助系統。造紙機的干燥部分通常由若干個汽缸組成,汽缸由內部蒸汽加熱而成。干燥筒上覆蓋有干毯(或帆布、干網),以便將紙張壓在滾筒表面,提高傳熱效率和紙頁的表面質量。干燥后,通常使用由6到8個滾筒組成的壓延機來改善紙張的表面質量。
經過壓光后,紙張的平滑度、光澤度和緊實度都得到了改善,紙張的全厚度保持一致,透氣性降低。燒紙造紙機無論是簡單的塊色圖案,全彩色圖案或是具有過度色的圖案,都能一次印刷完成,無需制版、無需曬版和重復套色,色彩靚麗,效果逼真,圖像防水,防曬,耐磨損附著力強 ,不褪色,機器操作簡易、性能穩定,創造出比傳統方式更高的印刷質量,完全滿足各行業高強度的批量生產要求,從而顯著提高你產品的市場競爭能力。*后,通過卷紙機將紙張卷成一卷紙,即完成了造紙的主要工序。