造紙機設備故障的主要原因分析

　　造紙機生產全過程中的原料經成網、毛布脫水、烘缸干燥、起皺、卷曲、復卷、切割、包裝后，粉碎、提純后送到造紙機。燒紙造紙機無論是簡單的塊色圖案，全彩色圖案或是具有過度色的圖案，都能一次印刷完成，無需制版、無需曬版和重復套色，色彩靚麗，效果逼真，圖像防水，防曬，耐磨損附著力強 ，不褪色，機器操作簡易、性能穩定，創造出比傳統方式更高的印刷質量，完全滿足各行業高強度的批量生產要求，從而顯著提高你產品的市場競爭能力。整個系統具有機械簡單、結構緊湊、運行可靠、廢水全部或部分回用等優點。經沉淀處理后，出水完全無污染。造紙機設備故障的主要原因：1、磨損，主要包括長期接觸銅網、紙漿、羊毛布或模壓紙等磨損部件和設備，如制漿機、漿泵、真空箱面板、除砂機、壓光輥、壓輥等。另一個原因是由于進汽機頭、真空滾筒、刮板、汽缸、真空泵等部件之間的頻繁運動。2。潤滑和機械旋轉與軸承直接相關。在以旋轉滾筒為主的造紙機中，滾筒的種類和數量很多，各種類型的軸承數以百計。潤滑管理是非常必要的，特別是在水、重負荷和高溫的影響下，潤滑油容易蒸發、損耗和老化，導致潤滑效果的破壞，導致軸承損壞和軸頭磨損。因此，定期檢查加油是非常必要的。

　　3.機械的疲勞、重載和連續運轉容易發生疲勞失效。造紙機將符合造紙要求的紙漿水懸浮體經濾網脫水成形、機械擠壓脫水和干燥等過程而抄制成紙的機器。造紙機包括完成以上工藝過程的成形、壓榨、烘干 3個主要部分,并配有必要的整飾、卷取及傳動裝置,以及供漿、漿料及白水循環、真空、通風排氣、損紙處理和潤滑、自控等輔助系統。造紙設備包括原料準備、制漿、造紙、直到制成卷筒或平張成品，以及加工紙和紙板的機械。在造紙機中，由于部分零件受機械結構和工作原理的限制，不能有太大的設計強度，避免損壞，可以通過維修技術改造等措施加以解決。