小型造紙機真空吸水箱的脫水過程

對于小型造紙機真空吸水箱的脫水過程，對于低速、低真空度的真空吸水箱，濕紙在真空吸水箱上的脫水過程可分為三個階段。造紙設備包括原料準備、制漿、造紙、直到制成卷筒或平張成品，以及加工紙和紙板的機械。燒紙機對成形后的濕紙頁以加壓的方式進一步脫水。它由輥面硬和軟的兩個輥子，如石輥和膠輥相配組成一組壓榨。壓榨部由同形式或不同形式的壓榨組組成，其中在習慣上還包括真空吸移裝置。壓榨時，以適當規格的毛布承托紙頁，它可以勻布加壓壓力并帶走部分被壓榨擠壓出來的水分，并可增強加壓的壓力，提高壓榨脫水能力。燒紙造紙機無論是簡單的塊色圖案，全彩色圖案或是具有過度色的圖案，都能一次印刷完成，無需制版、無需曬版和重復套色，色彩靚麗，效果逼真，圖像防水，防曬，耐磨損附著力強 ，不褪色，機器操作簡易、性能穩定，創造出比傳統方式更高的印刷質量，完全滿足各行業高強度的批量生產要求，從而顯著提高你產品的市場競爭能力。首先，濕紙的水分含量很高，在真空引起的壓差的作用下，水被過濾和排出，這通常被稱為自由脫水階段。然后，濕紙振幅在壓差的作用下被壓縮，并發生壓縮脫水。*后，空氣開始穿透紙張，使纖維之間的部分水分隨氣流進入吸氣罐，形成所謂的空氣動力學脫水。這就是空氣通過淤漿層的地方，也就是所謂的“干線”，也就是所謂的“水線”。紙漿中的一些纖維在“水線”之前被懸浮在剩余的水中，而網上濕紙架上方的懸浮表面是一個平坦的液體表面，反射光線形成一面明亮的鏡子。當紙漿在真空吸盤上進一步脫水時，懸浮液中的所有自由水分被去除，纖維暴露在紙漿表面，光線散射，鏡面消失。這兩種類型的明暗表面之間的邊界稱為“水線”。水線的位置一般在第二和第三真空吸水罐之間或以后，紙漿濃度一般在7%左右。準確的紙漿濃度隨數量和種類的不同而不同。觀察水線的位置和形狀，可以直觀地了解網箱上形成的紙張的質量和干度。一條正常的水線應該是直的或大致直的形狀。如果在水線上有一個局部突出的舌，則漿流的流量或濃度可能是不均勻的；