造紙機成型和粘貼解決方案指南

粘貼網表示網的表面上有許多孔塊被阻塞，無法過濾。漿糊對紙頁的形成、脫水乃至正常抄寫都有很大的影響。當漿網出現時，首先對漿網周圍的紙料進行過濾成形，使漿層厚度變薄，漿網處的紙料流動，漿區變成薄漿區或無漿區，*后成為紙張上的簾子或孔洞。

　　粘貼網絡的常見類型是星型白點，它們廣泛分布在網絡的表面，每一塊都有1到4個網格。也有條，約20至30毫米的長度和幾個洞的寬度。還在形成網眼接頭后，將星形白斑粘貼到一定寬度和密度的橫桿上。
　　阻止網狀結構的物質主要有以下幾種：
　　1)是細纖維和非纖維性質的混合物。燒紙印刷機可在任何材料表面進行彩色圖案，印刷打樣快，是一次印刷完成，用冥幣印刷機可印制任何材質及不規則軟、硬性物體，比如金屬，陶瓷，水晶，玻璃，壓克力，PVC，塑料，玩具，皮革，U盤，布料，木質，硅膠等。以碳酸鈣為填料時，黃膠與碳酸鈣細纖維的混合會引起漿網現象。若夏季溫度較高，若使用高游離溫度的松香膠料，則容易結網、糊網。
　　2)樹脂塊，如果使用高樹脂含量的木漿，樹脂塊就會粘在網上。造紙機將符合造紙要求的紙漿水懸浮體經濾網脫水成形、機械擠壓脫水和干燥等過程而抄制成紙的機器。造紙機包括完成以上工藝過程的成形、壓榨、烘干 3個主要部分,并配有必要的整飾、卷取及傳動裝置,以及供漿、漿料及白水循環、真空、通風排氣、損紙處理和潤滑、自控等輔助系統。瀝青塊、灰斑、塑料斑、油漬、橡膠塊、油漆斑等，主要發生在以含有這些雜物的廢紙漿為原料的造紙機中。
　　粘貼不僅影響紙張的質量，而且對生產也有很大的影響。造紙機將符合造紙要求的紙漿水懸浮體經濾網脫水成形、機械擠壓脫水和干燥等過程而抄制成紙的機器。造紙機包括完成以上工藝過程的成形、壓榨、烘干 3個主要部分,并配有必要的整飾、卷取及傳動裝置,以及供漿、漿料及白水循環、真空、通風排氣、損紙處理和潤滑、自控等輔助系統。通常，由于粘貼，我們不得不停止處理，甚至一次停止幾次。在*嚴重的情況下，粘貼網的材料根本就不干凈，必須被迫更換鋼材。
　　貼網時，可采取以下措施：
　　1)處理因無樹脂障礙而引起的漿糊網絡當漿液網絡發生時，真空吸氣罐的真空度不應過高，而且要比平時低一些。如果降低總真空度，使濕紙的水分含量過高而不影響正常復印，則只能降低*真空箱和第二真空箱的真空度。
　　(B)適當張緊成形網通常能有效地消除網上的坑袋、折疊處的糊網和網的接合處的糊網。
　　c)加強成形網回程的網眼清洗，特別是擺動高壓清洗水系統應正常運行，壓力應達到20~25 kg/cm~2；
　　d)當發現網前的泡沫應及時除去時，因為泡沫-愚蠢的萃取物中往往含有較高的酒精含量，當泡沫用紙張材料連接到網時，泡沫往往會使網粘貼。此外，當夏季溫度較高時，松香化合物的自由度適當降低，碳酸鈣的溶解和添加過程得到合理控制。防止黃膠結塊的形成等措施有助于解決糊網問題。
　　2)對于樹脂阻隔引起的漿網，可采取以下措施：
　　a)合理控制紙漿的樹脂含量，這是*基本的措施，
　　b)合理控制pH值，用明礬控制樹脂障礙；
　　c)加強清洗工作，定期清洗管道、攪拌器、儲罐和各種紙漿罐，防止樹脂積聚過多，落入造紙原料會造成紙機上的糊狀物；
　　樹脂分散劑和固色劑對樹脂進行分散和去除。
　　3)在以廢紙為原料時，必須加強廢紙的處理，以防止瀝青和塑料等雜質的混合。