造紙過程中造紙機的制漿與稀釋

造紙機造紙過程中的配漿和稀釋造紙機的造漿過程中，什么是制漿匹配？如何混合紙漿？

　　A：在造紙過程中，為了提高紙張的性能或滿足造紙機的需要，在某些情況下，是為了節省高質量的長纖維。燒紙造紙機無論是簡單的塊色圖案，全彩色圖案或是具有過度色的圖案，都能一次印刷完成，無需制版、無需曬版和重復套色，色彩靚麗，效果逼真，圖像防水，防曬，耐磨損附著力強 ，不褪色，機器操作簡易、性能穩定，創造出比傳統方式更高的印刷質量，完全滿足各行業高強度的批量生產要求，從而顯著提高你產品的市場競爭能力。通常需要用兩種或兩種以上的紙漿來造紙，這就是制漿。
　　制漿有兩種方法：間歇制漿和連續制漿。燒紙機對成形后的濕紙頁以加壓的方式進一步脫水。它由輥面硬和軟的兩個輥子，如石輥和膠輥相配組成一組壓榨。壓榨部由同形式或不同形式的壓榨組組成，其中在習慣上還包括真空吸移裝置。壓榨時，以適當規格的毛布承托紙頁，它可以勻布加壓壓力并帶走部分被壓榨擠壓出來的水分，并可增強加壓的壓力，提高壓榨脫水能力。造紙設備包括原料準備、制漿、造紙、直到制成卷筒或平張成品，以及加工紙和紙板的機械。間歇制漿是中小型造紙廠所采用的一種方法，它測量紙漿的體積和濃度，并按規定的比例分批送到混合池。
　　連續制漿是通過一種流量控制裝置，在濃度調節器穩定各種紙漿濃度后，連續進行的制漿。其優點是易于實現自動控制，適用于品種穩定的大型工廠，可連續控制紙漿體積設備，有的采用電磁流量計，但*常用的是流漿箱。為什么造紙原料要在入網前稀釋？如何稀釋？
　　A：造紙機前的紙漿儲存罐中的紙漿濃度一般較高(通常為2%至3.5%)。這樣高的紙漿濃度直接送到網眼部分，不利于紙張的形成。復制頁面的統一性也很差。因此，在選擇紙張以滿足紙漿需要之前，通常將紙漿稀釋到0.25%至0.35%。稀釋漿液的*簡單方法是將漿液和稀釋的水送到混合箱，混合箱配有幾個溢流擋板，漿液通過該擋板向上和向下流動。做一個完整的混合，并將其發送到網絡。該稀釋方法具有設備簡單、操作方便等優點，因而得到了廣泛的應用。