燒紙機對成形后的濕紙頁以加壓的方式進一步脫水

運動：對于經常啟動、反轉和停止的機構，應選擇粘度較高的潤滑油。燒紙機對成形后的濕紙頁以加壓的方式進一步脫水。它由輥面硬和軟的兩個輥子，如石輥和膠輥相配組成一組壓榨。壓榨部由同形式或不同形式的壓榨組組成，其中在習慣上還包括真空吸移裝置。壓榨時，以適當規格的毛布承托紙頁，它可以勻布加壓壓力并帶走部分被壓榨擠壓出來的水分，并可增強加壓的壓力，提高壓榨脫水能力。4)工作溫度：當環境溫度較低時，應選用粘度低、滲透率高的潤滑油，而高溫時則應選擇粘度低、滲透率高的潤滑油。(+-*/)周圍環境：考慮水的濕度是否嚴重，灰塵有多少，是否有毒氣體等因素。間隙：運動副間隙越小，潤滑油的粘度就越低。硬度：如果摩擦表面硬度較高，則應使用粘度較低的潤滑油，且油量應足夠。表面精度：運動副的表面精度越高，潤滑油的粘度就越低。9)潤滑方法：人工加油裝置應選用粘度較高的潤滑油，飛濺和油霧潤滑系統應選用抗氧劑潤滑材料。

　　現代大型造紙機的大約1500個軸承在惡劣的條件下被腐蝕。燒紙機對成形后的濕紙頁以加壓的方式進一步脫水。它由輥面硬和軟的兩個輥子，如石輥和膠輥相配組成一組壓榨。壓榨部由同形式或不同形式的壓榨組組成，其中在習慣上還包括真空吸移裝置。壓榨時，以適當規格的毛布承托紙頁，它可以勻布加壓壓力并帶走部分被壓榨擠壓出來的水分，并可增強加壓的壓力，提高壓榨脫水能力。造紙機將符合造紙要求的紙漿水懸浮體經濾網脫水成形、機械擠壓脫水和干燥等過程而抄制成紙的機器。造紙機包括完成以上工藝過程的成形、壓榨、烘干 3個主要部分,并配有必要的整飾、卷取及傳動裝置,以及供漿、漿料及白水循環、真空、通風排氣、損紙處理和潤滑、自控等輔助系統。其中包括水、熱、蒸汽和紙塵。每個零件都需要特殊的潤滑。每臺現代造紙機至少由四部分組成：網部、壓榨部、烘干部和卷紙機。不同類型的造紙機生產不同類型的紙張，基于不同的產品和機器速度，我們意識到它們的潤滑要求是不同的。凈部分：當紙漿進入造紙機的*部分，也就是凈部分時，它含有大約99%的水分。到篩分結束時，紙張基本成型，這種成型過程是大量紙張脫水的過程，進入壓榨部時紙張已經成型。因此，在現代工廠中使用的造紙機的網眼部分浸沒在大量的水中，而且大多數情況下，網眼的軸承必須用黃油潤滑。黃油具有密封、防水和去除雜質的功能，特別是對軸承。潤滑網格軸承的*好方法之一是每天使用自動系統將準備好的黃油泵入軸承。這種方法確保有新的黃油可定期清洗軸承。有時，一些潤滑人員選擇油而不是黃油來潤滑網狀軸承，這可能是一個或多個原因造成的。例如，在一個相對高速的網絡中，工作溫度在上升，軸承可能需要太多的潤滑油才能潤滑，而好的潤滑油可能更經濟、更清潔。當選擇潤滑油時，軸承必須使用與潤滑油匹配的油封。
　　一般來說，*好使用高質量的潤滑油，并配以人工增稠劑和良好的耐水性。同時，在網絡中潤滑油的選擇中，耐蝕性也應是一個優先考慮的因素。因此，黃油和油都必須含有良好的防銹成分。
　　壓榨部：
　　紙張進入壓榨部時含有80%的水分。壓榨部分是為了擠出多余的水分。壓榨是一種比蒸汽加熱更經濟的紙張除濕方法，也能提高紙張的質量。因此，壓榨方法在造紙機上得到了廣泛的發展。