造紙機在使用過程中干燥部還會出現斷頭現象

都知道造紙機濕部很容易斷頭，因此紙漿的濾水能力和紙機自身的脫水能力一直是人們關注的重點，即使進入干燥部，仍然存在著紙頁斷頭的可能，也不可忽視，下面來看看干燥部有可能引起紙頁斷頭的原因。

進入干燥部的濕紙頁，干度已達到32%以上，具有了一定的強度。但在干燥部還會出現斷頭現象。

產生斷頭的原因，可有以下幾個主要方面：

⑴、紙頁本身的強度不夠或者存在薄弱點

比如紙頁水分太大，干布結頭又不規整時，易在紙上壓出結頭印，造成薄弱點而使紙頁斷頭；

紙頁在壓榨部出折子，嚴重時即在干燥后期張力較大時出現斷頭，或者在濕的部紙頁上有橫向裂口，以及孔洞等，也會造成干燥部紙頁斷頭；

紙頁定量發生波動時，干燥的速度將不一致，紙頁定量小處，干燥得快，因此易出現干燥而使紙頁收縮過大，在干燥末端出現斷頭。出現這種情況時，應針對具體原因來加以解決。

⑵、紙頁的張力過大造成斷頭

造成紙頁張力過大的原因有兩個：

一是各組烘缸之間的傳動比過大，經常會在干燥后期紙頁收較劇烈時，產生斷頭，或者傳動部件有問題，比如皮帶打滑，齒輪不規整等，使張力波動，也會造成斷頭。因此注意調節各烘缸之間的張力，隨時注意傳動的工作狀裝飾品是很重要的。

二是烘缸溫度過高，在干燥初期會發生上述的粘缸嚴重所造成的斷頭，而在干燥過程中，會造成紙頁的過干燥，使紙頁收縮劇烈而出現斷頭。有時甚至斷頭時間較長，因長時間不向紙頁傳熱而使缸溫升高，再遞紙運轉時，也會發生這種斷頭。因此，干燥部“看汽”要隨時注意汽壓和烘缸的溫度變化。

⑶、烘缸間的雜物造成紙頁斷頭

當有斷頭時未處理干凈的損紙，隨紙頁通過干布和烘缸之間時，易將紙頁墊破而斷頭；刮刀不嚴而漏紙沫時，易沾在紙邊上，首先使紙邊損傷，在干燥后期引起斷頭；紙料中由損紙帶入的某些粘性物質，也會粘在缸面上造成斷頭。因此應在斷頭后，注意用壓縮空氣清理損紙，同時經常注意清除刮刀處的紙沫，并注意刮刀的工作狀況。

⑷、干布造成的斷頭

干布打褶，會使褶子所對應的紙頁，因與烘缺接觸不好而干燥不良，使其在烘缸和壓光機之間斷頭；干布接頭粗糙，易壓傷紙頁，產生斷頭；干布上粘有油和樹脂等，會粘斷紙頁；甚至帆布邊開線，甩來甩去，也會將紙邊打開口，造成全幅斷頭等。因此，在正常工作中，應該隨時注意觀察干布的工作狀況，發現問題及時解決。